Objasnit ćemo vam proces starenja silikonske pjene pri visokim{0}temperaturama iz osnovnog principa starenja pri visokim{1}}ima i kako pet glavnih faktora utiče na proces starenja
一, Dva osnovna mehanizma starenja silikonskog sunđera
Starenje ploče od silikonske pene u termičkim uslovima u osnovi je rezultat kombinovanih efekata dva paralelna puta ilustrovana na gornjoj slici.
Hemijski put (termalno-kiseonično starenje): visoka temperatura i kiseonik napadaju kičmu siloksana (-Si-O-) i metil bočne lance (-CH₃), uzrokujući lomljenje molekularnog lanca (depolimerizaciju) ili pojačano umrežavanje. Ovo je hemijski osnovni uzrok krtosti ili stvrdnjavanja materijala.
Fizički put (ispad toplinskog naprezanja): Porozna struktura pjene je inherentno mehanički slaba. Neusklađeni koeficijenti toplotnog širenja njegovih komponenti stvaraju lokalizovana naprezanja tokom termičkog ciklusa, koja se šire iz najranjivijih pora i iniciraju mikropukotine i na kraju uzrokuju kolaps strukture.
2.-Dubinska analiza specifičnih uticajnih faktora
1. Molekularna struktura polimera (odlučujući faktor)
Vrsta sirove gume i sadržaj vinila: Vinil je ključna točka reakcije umrežavanja. Sadržaj vinila direktno određuje gustinu i stabilnost strukture mreže nakon vulkanizacije. Sirova guma sa specifičnim sadržajem vinila se obično koristi za visoko-ploče od silikonske pjene na visokim temperaturama.
Nizak sadržaj hlapljivih tvari (kritično): Kao što je prethodno rečeno, zaostali D4/D5 ciklidi i vlaga djeluju kao "katalizatori starenja". Ove komponente imaju tendenciju da se akumuliraju u pjenastim ćelijama, brzo ubrzavajući degradaciju glavnog lanca na povišenim temperaturama. Kontrola ovoga je primarni zadatak kako bi se osigurala dugovječnost iz izvora.
2. Jačanje sistema (podrška skeleta)
Vrsta punila i disperzija: Silicijum dioksid u gasnoj fazi je glavno punilo za ojačavanje. Njegova specifična površina, proces površinske obrade i ujednačenost disperzije u silika gelu direktno određuju efekat pojačanja. Neujednačena disperzija će formirati tačke koncentracije naprezanja i postati početna tačka starenja i pucanja.
3. Aditivi i formulacije (stabilnost i zaštita)
-Aditivi otporni na toplinu: dodavanje aditiva otpornih na toplinu- kao što su oksid željeza (crveni željezo) i oksid cerijuma mogu efikasno uhvatiti slobodne radikale i inhibirati proces termičkog starenja kisika, što je ključ za poboljšanje dugoročne-otpornosti na temperaturu.
Sumporizacijski sistem: vrsta i doza sredstva za vulkanizaciju peroksida će utjecati na vrstu i gustinu umrežene veze. Stabilnija i gušća mreža umrežavanja ima bolju -sposobnost protiv starenja.
4. Proizvodni proces (strukturalna implementacija)
Ujednačenost pjene: Veličina i raspodjela mjehurića su kritični. Neravnomjerna struktura mjehurića će uzrokovati neravnomjernu raspodjelu naprezanja kada se zagrije, a veliki mjehurići ili slaba područja će se prvo uništiti.
Sadržaj sumpora: Nedovoljna količina sumpora može uzrokovati nepotpunu strukturu mreže, smanjenu mehaničku čvrstoću i ubrzano starenje. Prekomjerna količina sumpora može dovesti do pre-zategnute mreže, smanjene elastičnosti i povećane lomljivosti.
Naknadna-obrada: Dovoljna dva-stepena vulkanizacija (pečenje) je neophodna za potpuno uklanjanje zaostalih isparljivih tvari i malih molekula, što je neophodno za stabilizaciju performansi proizvoda i poboljšanje otpornosti na toplinu.
5. Eksterno okruženje aplikacije (konačni test)
Radna temperatura i trajanje: Brzina starenja se otprilike udvostručuje za svakih 10-15 stepeni povećanja temperature. Produženi rad na granici nazivne temperature značajno će skratiti životni vijek.
Temperaturni ciklus: Termički zamor uzrokovan čestim izmjenom toplog i hladnog je mnogo destruktivniji za poroznu strukturu nego u okruženju s konstantnom temperaturom.
Ekološki medij: Kontakt sa uljem, kiselinom, alkalijom ili kontinuirano izlaganje ultraljubičastom svjetlu i ozonu imat će sinergijski učinak s toplinom i ubrzati starenje.
Sanpu Silicone je razvio silikonski proizvod-otporan na visoke temperature,kliknite da saznate više.